金属部品の工法転換で省資源・省エネ・省コスト化を推進【転換相談実施中】
マツダ株式会社
-
環境負荷低減を実現するものづくり術「冷間鍛造」
-
切削加工と比較した冷間鍛造の優位性
-
アルミ線材6000番系から冷間圧造で製作した玩具風金属ブロック
-
形状自由度も高い冷間鍛造技術
得意な加工技術・サービス
金属線材を金型に入れて圧縮成形するエコな作り方「冷間鍛造」の強み。
- ① 材料ロスが少ない
- ② 加工スピードが速い
- ③ 熱による歪みが少ない
- ④ 高強度化
- ⑤ 面粗度の高精度化
- ⑥ ±0.01mmまでの高精度寸法公差を実現
- ⑦ 角・楕円・角穴など異形状や薄肉に対応
特殊カラー・特殊ナット・スペーサー・ワッシャーや機構部品の作り方の見直し提案や相談から開発、試作から量産。
鉄系、SUS系、アルミ系、銅系材に対応。
展示の見どころ
- ■ 切削 ⇒ 冷間鍛造化による提供価値の向上事例
- ■ 寸法精度±0.01mm、平面度・平行度・同軸度の事例
どうぞ気軽に工法転換相談を
お問い合わせ
- マツダ株式会社
- 〒536-0017大阪府大阪市城東区新喜多東2-4-19
- TEL：06-6968-4981
- FAX：06-6968-4932
- URL： https://matsuda-fastener.co.jp/
