金属部品を省材料/省エネルギー加工法で高品位/低コスト化！
マツダ株式会社
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環境負荷低減を実現するものづくり術「冷間鍛造」
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アルミ線材6000番系から冷間圧造で製作した玩具風金属ブロック
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形状自由度も高い冷間鍛造技術
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現流品や開発品の省資源省エネ省コスト化見直し相談実施
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切削加工と比較した冷間鍛造の優位性
加工・開発支援
- SDGs・サステナブル
- 工法転換
得意な加工技術・サービス
金属線材を金型に入れて圧縮成形するエコな作り方「冷間鍛造」の強み。
- ① 材料ロスが少ない
- ② 加工スピードが速い
- ③ 熱による歪みが少ない
- ④ 高強度化
- ⑤ 面粗度の高精度化
- ⑥ ±0.01mmまでの高精度寸法公差を実現
- ⑦ 角・楕円・角穴など異形状や薄肉に対応
特殊カラー・特殊ナット・スペーサー・ワッシャーや機構部品の作り方の見直し提案や開発からの相談。
対応素材・ロット
試作から量産、鉄系、SUS系、アルミ系、銅系材に対応。
展示の見どころ
- ■ 切削 ⇒ 冷間鍛造化による提供価値の向上事例
- ■ 寸法精度±0.01mm、平面度・平行度・同軸度の事例
どうぞ気軽に工法転換相談を
お問い合わせ
- マツダ株式会社
- 〒536-0017大阪府大阪市城東区新喜多東2-4-19
- TEL：06-6968-4981
- FAX：06-6968-4932
- URL： https://matsuda-fastener.co.jp/
